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简略信息一览：
带输送机传动滚筒打滑的原因有哪些会造成什么影响防止办法有哪些...
1、辊筒表面摩擦系数不够的原因：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。既然是张力不够，当皮带打滑时，当然可以把皮带张紧，防止打滑。
2、带传动打滑原因如下：预紧力不够。皮带永久了老化了，摩擦系数太小了。接触面有油脂或其他可润滑物质附着。
3、带打滑原因：断带。断带之后，由于张力发生改变，很容易引起打滑粘带现象 轧制钢带材质。开坯或中退后的带钢往往比较软，同样的压力，压下量会增大，咬入角增加。
4、产生：带传动中，由于皮带的弹性引起的带与带轮之间的相对滑动产生。产生：输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。
5、启动速度太快容易形成打滑。针对这一情况，可以适当调节启动速度，改用慢速启动，这样可以有效客户打滑现象。要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。
有知道网带输送机不稳定跑偏怎么办
调整托辊组的位置来调整跑偏。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
造成输送机胶带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。
调整方法：这种情况解决的方法就是清理干净滚筒表面的粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
调整胶带法：如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。7 安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。
胶带输送机在检修和维护时应做些哪些
运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。
皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
检查减速机及液力偶合器油量是否合适有无漏油现象。（4）驱动滚筒机及托辊处有无浮煤和其它障碍物。
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