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网带输送机的使用方法
1、网带输送机的具体操作如下:合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关,检查是否正常。
2、接通网带输送机电源,打开相关的电源控制按钮,确认主电机正常运转,即网带输送机速度均匀后,可根据需要进行相关速度的调整。速度调节好后就可以正常工作了。
3、输送带在滚筒上往那边跑偏,就拉动那边的轴承座;2)输送带在托辊上跑偏时,往哪边跑偏,就将跑偏部分的几组托辊调斜点,调斜的方向就是将它们往输送带前进的方向移动一点。
4、防止输送带负荷启动。输送带发生跑偏,应及时***取措施纠正。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好***用硫化接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
5、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
网带输送机的日常保养
输送网带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
首先是从最基础的环境卫生清理做起,其次适度的应用清洁液,然后定期维护,此外针对职工的应用也是必须留意的。
传送带无论在运输过程和停止过程中,都应该保持干净,要经常的进行清洁。另外,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸碱油类有机溶剂等物资接触,并且要远离发热的装置至少1米的距离。
加强对皮带输送机的保养和维护定期检查能够延长输送带的使用寿命。皮带输送机的保养和维护时,主要检查以下几个部位:A、皮带输送机承载点:承载点输送带易损坏的部位。
日常保养维护工作的内容如下: 开车前检查 开车前应检查所有螺栓的松紧,调整好胶带的松紧,特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整,松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准。
开机前应检查胶带的松紧程度,不易过紧或过松;进料必需均匀,输送量应掌握适当,物料应喂入输送带中部,防止走单边;应经常检查各转动件的润滑情况,定期添加润滑脂。
网带机网带纹怎么解决?
1、使用重锤张紧装置的网带输送机,在网带输送机网带打滑时可添加配重来解决,添加到网带不打滑为止。使用螺旋张紧或液压张紧的网带输送机,出现网带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。
2、定期清理网带或网布。(若网布长时间不清理会导致粘连物料,影响热空气对流导致干燥效率低下)定期检查循环风机有无粘连粉尘物料现象。
3、a、调整机架或滚筒,保持平直;b、调整托辊,纠正输送网带;c、保证接头与输送网带中心垂直;d、调整落煤点位置。
4、基本故障:网带跑偏,检查纠偏装置。网带打折,还是纠偏装置的问题,动作过大。网带断裂,一般就是网带质量或者使用寿命到了的关系。上下网带不同步,要看辊是不是有磨损了,外径不一定对了。或者上下网带减速机初速不对了。
皮带输送机打滑了或者跑偏了,怎么解决?
1、如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。
3、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
4、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等,厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候,说明里面张力偏高,可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
5、解决办法:更换新的缓冲托辊。环境原因。雷电冰雹雨雪等恶劣天气条件下,会使运行中的皮带与托辊接触表面打滑,风吹日晒导致皮带老化,张进度变低,造成跑偏。解决办法:将皮带安装于室内等不受风吹雨打的环境中。
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