今天给大家分享回转烘干机直销,其中也会对回转烘干机烘干的目的的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
回转式烘干机技术参数
1、回转式烘干机的规格参数如下:筒体内径:Φ5X14m,筒体长度1500mm,斜度5,转速4,流向顺流,电机功率15kW,产量范围4-6t/h,进料水分4-6%,出料水分1-3%,进口温度180-340℃,出口温度70-90℃,总重16t。
2、这需要回转式烘干机设备的一些相关参数来计算,这些参数是烘干机筒体的容积V(单位:m)和烘干机单位容积的蒸发强度A(单位:kg/(m*h),产量和单位时间内蒸发强度的关系就是:G=AV/1000(W1-W2)/(100-W1)。
3、烘干机的构件设计考虑了高温工作环境下的机械稳定性,确保长期满负荷运行。热源***用机械链条式燃煤热风炉,燃烧效率高达90%以上,上煤和出渣过程机械化,操作便捷。回转圆筒烘干机作为主体,结构简单,故障率低,维修成本低,生产能力强大。
4、Ql-1型号烘干机配备的配套动力为3千瓦,适合小型生产,它拥有2-3个烘干室,每小时的生产率在处理含水45%的锯末降至15%时,可达到0.3-0.4吨。对于Ql-2型号,其配套动力提升至5千瓦,烘干室数量保持不变,生产率提升至0.6-0.8吨/小时,依然能满足一定的生产需求。
5、以下是一些木材烘干机的技术参数,以满足不同需求和规模的生产:设备型号包括Ql-1, Ql-2, 和 Ql-3,它们分别适用于不同的功率需求,Ql-1配动力为3千瓦,Ql-2为5千瓦,而Ql-3则为11千瓦。在烘干室数量上,所有型号都提供2-3个烘干室,以适应不同产量的处理。
回转滚筒烘干机的工作原理是什么?
1、回转滚筒干燥机工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。
2、转筒式烘干机工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
3、滚筒烘干机生产线的原理是物料首先通过皮带输送机或斗式提升机进入料斗,随后,物料被加料机通过倾斜的管道送入滚筒烘干机的加料口。管道斜度大于物料自然倾斜角,保证物料顺畅进入干燥器。干燥器核心是一个微倾斜的旋转圆筒,物料从顶部加入,热载体从底部进入,与物料逆流接触或并流进入筒体。
工业小型烘干机主要技术参数
1、QYG4-28新型兰炭烘干机技术参数如下:产品规格为2×12m时,生产能力为2-75t/h,主电机功率为160kw。产品规格为5×12m时,生产能力为4-6t/h,主电机功率为160kw。产品规格为5×14m时,生产能力为6-8t/h,主电机功率为200kw。
2、间接传热烘干机主要技术参数包含以下内容: 筒径和筒长:包括外筒内径、内筒外径、筒体长度以及筒体容积。具体参数为:ф5×15m,ф5×17m,ф5×19m,筒体容积分别为1500,500,15,17,19立方米。 筒体斜度:一般为3-5%,以保证物料在筒体内部均匀受热。
3、工业烘干机系列包括Ql-Ql-2和Ql-3型号。Ql-1型号烘干机配备的配套动力为3千瓦,适合小型生产,它拥有2-3个烘干室,每小时的生产率在处理含水45%的锯末降至15%时,可达到0.3-0.4吨。
回转滚筒干燥机的工作原理是什么?
回转滚筒干燥机工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。
回转滚筒干燥机工作原理主要涉及供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜等组件。脱水后的湿物料从干燥机一端投入,通过抄板器在滚筒内均匀分布与分散,与并流(逆流)热空气充分接触,加速干燥过程。
回转滚筒干燥器是一种特殊的干燥设备,它的主体设计为倾斜的圆筒体,能够根据需要调整转速。这种设备通过加料机将湿物料送入圆筒内部。
转筒式烘干机工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
干燥完成后,干燥的物料经由出料系统被收集并移出滚筒,完成整个干燥过程。滚筒干燥机具有高效、连续、稳定等优点,适用于多种物料的干燥,如食品、化工、医药等领域。
滚筒干燥机是一种高效的干燥设备,其工作原理基于转筒的倾斜旋转与热风的循环利用。湿物料通过筒体的一端上部进入,干物料则从筒体的另一端下部收集。热风可从进料端或出料端进入,从另一端上部排出,确保物料与热气流充分接触,提高干燥效率。
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