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简略信息一览:
- 1、加温螺旋输送机有什么检修标准?
- 2、带输送机传动滚筒打滑的原因有哪些会造成什么影响防止办法有哪些...
- 3、输送机的常见故障有哪些
- 4、网带输送机的日常保养
- 5、螺旋输送机检修后质量要求有哪些?
- 6、网带输送机上面的网带跑偏的话该怎么纠正?
加温螺旋输送机有什么检修标准?
螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。有数台螺旋输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
检查螺旋输送机的外部和内部,U 型槽内清渣。 检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。
螺旋输送机各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后,螺旋转动应均匀。
带输送机传动滚筒打滑的原因有哪些会造成什么影响防止办法有哪些...
原因皮带输送机皮带的张紧力不够,导致滚筒所产生的摩擦力不足。解决方法:皮带输送机在生产过程中由于长时间使用,会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障,因此在使用前对其进行检查并调整,才能保证输送设备安全运行。
打滑是由过载引起的;也就是说带能够传递的有效拉力大于其与带轮的最大摩擦力了。小带轮的包角比大带轮的小,带和带轮之间的接触面积小,摩擦力小。后果:传动效率降低 解决措施:增加带与轮之间的摩擦力。
带传动打滑原因如下:预紧力不够。皮带永久了老化了,摩擦系数太小了。接触面有油脂或其他可润滑物质附着。
输送机的常见故障有哪些
机械故障:减速器损坏时轴被卡死、头轮不转。传感器故障:转速、欠压、过流、超载等等。
物料回运 问题:当一些少量的物料附在皮带上时,输送机可能会出现回运的现象,出现这种问题可能会导致物料在传送带下堆积,或者是堆积在托辊或者是滚筒上,对于一些粘性土和一些矿石,比其他物料更容易粘附在皮带上。
链条跑偏 链条跑偏的产生多见于较长的输送机,通常是由于安装质量差造成的。如整机的不直度过大;头轮、尾轮及导轨、托轮不对中;头尾轮轴不平行;尾轮调节行程不一致等。当链条发生跑偏时,要找出原因并及时处理。
网带输送机的日常保养
1、输送网带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
2、首先是从最基础的环境卫生清理做起,其次适度的应用清洁液,然后定期维护,此外针对职工的应用也是必须留意的。
3、传送带无论在运输过程和停止过程中,都应该保持干净,要经常的进行清洁。另外,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸碱油类有机溶剂等物资接触,并且要远离发热的装置至少1米的距离。
螺旋输送机检修后质量要求有哪些?
检查各部联接销钉;(2)更换吊轴承;(3)修补磨损的叶片;(4)轴承加油。检修内容 (1)包括维修内容 (2)更换螺旋轴;(3)更换轴承;(4)减速机换油;(5)修补机壳;(6)除锈刷漆。
检查螺旋输送机的外部和内部,U 型槽内清渣。 检查螺旋是否损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。
螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。工作环境及被送物料温度不得高于50℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。螺旋输送机电动机必须绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。
GX型螺旋输送机:螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规格,机身最短为3m,最长可达70m,级差为0.5m,根据不同现场需要可组成相应输送系统,用于水平或倾角小于20°的单向输送。
网带输送机上面的网带跑偏的话该怎么纠正?
1、上海颍盛机械建议当网带输送机网带跑偏时,应从下面几个地方进行调整:a、调整机架或滚筒,保持平直;b、调整托辊,纠正输送网带;c、保证接头与输送网带中心垂直;d、调整落煤点位置。
2、检查托辊横向中心线与输送网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
3、建议1,先调整两侧的调节螺栓,使网带恢复到正常轨道。2,找出原因,是网带调节螺栓的调节位置偏差太大,还是重锤放置有偏差,略微调整观察即可。
4、若泵脏,一定要清洁助力泵及油管的内外(不能用绵纱布或其它多纤布,应用干净的毛刷进行清洁),并按规定给转向系统排空气。(3) 给轮胎按规定充气,并调整发动机的性能。
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