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简略信息一览:
带式输送机操作、维护需要注意什么?
输送带及其张紧部分:输送带是输送机运行的核心部件,如果受到水浸泡或者灰尘污染,将会导致输送带被磨损或者渗漏,再加上输送带张紧部分的作用十分重要,因此输送带及其张紧部分也应该安装防雨罩、防尘罩。
在运行过程中,需严格遵守物品设计规定和设备承载能力。人员须避免接触运动部件,非专业人士不可随意接触电气元件和控制按钮。在维护时,务必在停止变频运行情况下进行,以防止对设备造成损害。停止操作时,务必按下停止按钮,待所有设备停止后再切断总电源。
输送带应有足够的强度,更换输送带时,严禁以低强度输送带代替高强度输送带。(2)重锤拉紧装置处应加防护措施,防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间。(3)制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。
皮带输送机在工作中经常出现的问题以及解决方法
1、调整承载托辊组: 当皮带中部跑偏,可通过移动托辊组的位置来纠正。根据皮带偏移方向,调整托辊组的安装孔,使其一侧向前或后移动,如图1所示,皮带向上偏时,相应托辊组上下位置需调整。 安装调心托辊组: 在皮带输送机短时或双向运行时,调心托辊组能有效防止跑偏。
2、要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。通常情况下这是由于输送带上有水或环境潮湿造成的,可以使用鼓风机将松香末吹在滚筒上。检查输送带的张力大小。如果输送带离开滚筒处的张力不够,就容易出现打滑问题。针对这一问题,客户要及时矫正拉紧装置,加大皮带的初张力。
3、原因是托辊轴承损坏,托辊两侧密封圈进煤粉后,堵住不转,使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊,升井修复,减小落货点的高差,或落货点使用防震托滚。
4、胶带的张力不够;(2)机头部淋水大或在胶带上拉水煤,造成驱动滚筒与胶带间的摩擦系数降低;(3)胶带上装载过多;(4)严重跑偏,胶带被卡住;(5)清扫器失效,造成滚筒于胶带间有大块异物。皮带输送机胶带打滑的预防及处理 (1)、经常检查胶带的张紧程度。
5、解决方法:皮带输送机在生产过程中由于长时间使用,会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障,因此在使用前对其进行检查并调整,才能保证输送设备安全运行。皮带输送机输送带的张紧力是由拉紧装置将输送带收紧而产生。倾斜向上输送时,输送带自重的重力也产生初张力。
6、针对皮带输送机跑偏的常见问题,处理方法如下:检查橡胶板压力!--:确保两侧压力均匀,以平衡皮带两侧的阻力。调整中心线!--:确认输送机中心线是否直线,如有偏差,进行调整以保持皮带直线运行。校准滚筒与托辊!--:若发现尺寸不一致,应调整至同一水平面,确保皮带均匀受力。
输送机的常见故障有哪些
1、链条跑偏 链条跑偏的产生多见于较长的输送机,通常是由于安装质量差造成的。如整机的不直度过大;头轮、尾轮及导轨、托轮不对中;头尾轮轴不平行;尾轮调节行程不一致等。当链条发生跑偏时,要找出原因并及时处理。
2、带式输送机作为生产中的一种主要运输设备,在使用过程中,常常会出现各种各样的故障。
3、机械故障:减速器损坏时轴被卡死、头轮不转。传感器故障:转速、欠压、过流、超载等等。
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