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简略信息一览:
如何调整带式输送机的卸料高度
输送带跑偏的原因:输送带跑偏的原因很多。一般是设备调整不当,皮带生产过程存在误差,容易造成喇叭口跑偏。驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,导致输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒跑偏时,滚筒两侧输送带松紧不一致。
为了减少更换和维修输送带的费用,必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。
【输送机厂家上海永延机械】为您解带式输送机输送带跑偏的规律是:当滚筒旋转轴线与输送带运行方向垂直时,输送带向紧边跑,即输送带向滚筒直径大的方向跑;当滚筒或托辊旋转轴线与输送带运行方向不垂直时,输送带向滚筒或托辊先接触的那边跑。
有知道网带输送机不稳定跑偏怎么办
1、a、调整机架或滚筒,保持平直;b、调整托辊,纠正输送网带;c、保证接头与输送网带中心垂直;d、调整落煤点位置。
2、对网带输送机进行具体调整的时候,应该先调整某一个方向,之后再调整另一个方向。在调整的时候,要仔细观察网带的运动方向和跑偏趋势的关系,逐个进行调整。
3、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是***用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏,但有时效果不是太好。***用新型托辊组来防止跑偏。
4、调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
5、皮带线安装失误导致跑偏和处理技巧原因:皮带线安装时,头尾滚筒与中间托辊不在同一中心线上,彼此不平行,导致输送机皮带跑偏。小技巧:检验皮带线托辊横向中心和皮带纵向中心不重合程度,并进行调整。检测头、尾架安装轴承座的两个平面的偏差值,调整它,使之保持在一个水平面上。
6、输送带跑偏的原因有多种,一般为设备没有调整好,还有就是带子在制作过程中存在误差造成喇叭口就容易跑偏。头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏,滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致。
网带输送机上面的网带跑偏的话该怎么纠正?
上海颍盛机械建议当网带输送机网带跑偏时,应从下面几个地方进行调整:a、调整机架或滚筒,保持平直;b、调整托辊,纠正输送网带;c、保证接头与输送网带中心垂直;d、调整落煤点位置。
检查托辊横向中心线与输送网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。检查头、尾架安装轴承座的两个平面的偏差值。
建议1,先调整两侧的调节螺栓,使网带恢复到正常轨道。2,找出原因,是网带调节螺栓的调节位置偏差太大,还是重锤放置有偏差,略微调整观察即可。
对网带输送机进行具体调整的时候,应该先调整某一个方向,之后再调整另一个方向。在调整的时候,要仔细观察网带的运动方向和跑偏趋势的关系,逐个进行调整。
输送带的跑偏及其处理 皮带输送机跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装输送机过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
自动拖辊调偏:当网带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心拖辊。(2)适当拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。(3)单侧立辊调偏:网带始终向一侧跑偏,可在范围内加装若干立辊,使胶带复位。
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